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Ligne de formage de panneau sandwich pour panneau mural de toit
  • Ligne de formage de panneau sandwich pour panneau mural de toit
Type de paiement: L/C, T/T
Quantité de commande minimum: 1
Délai de livraison: 1 jours
Informations de base

Modèle:  ZYYX

Description du produit N ° de modèle: ZYYX Forgeage Méthode de formage: Roll formant Caractéristique: Automation Garantie: 24 mois Avantage: Utiliser largement le certificat: CE Épaisseur du panneau: 50-150mm Langue d'utilisation: anglais ou selon le client Exigé Style de coupe: Automatique à la longueur Arbres pour rouleaux Marque: zhongyuan Origine: Chine Type: Rolling Machine Source d'énergie: Certification électrique: SGS, ISO9001, CE Personnalisé: personnalisé Condition: Nouveau mode de contrôle: Mitsubishi PLC Vitesse de travail: Max. Système de qualité de 7 m / min (réglable): ISO9001 Temps de garantie: première année, spécification de service à vie: ISO; CE Code SH: 84552210 Équipement de production de panneaux sandwich
Utilisé pour faire concilier le panneau mural en PU ou le panneau de toit

Pourquoi choisir cette machine et quête de formation de sandwich;
1 et période; Conçu par 15 ans, des membres de R & D avec des sévices à vie
2 et période; Initié Mitsubishi PLC avec écran tactile pour système de contrôle machine et période;
3 et période; Forming Roller cover with 0 & period; 05mm chrome, assure la durée de vie> 10 ans
4 et période; Produit coupé-à-longueur et période;
5 et période; Arbre en acier massif de 72 mm de diamètre


Pourquoi nous et quête;
1 et période; Personnaliser les machines de formage de rouleau depuis 2003 et période;
2 et période; Capacité: 12-15 sets & sol; mois
3 et période; Livraison: en seulement 5-8 semaines pour un ordre urgent
4 et période; La société occupe 6650, dont 5650 pour les ateliers
5 et période; Avoir notre propre centre d'outils et période; 12 machines CNC & période;
6 et période; Un technicien peut être envoyé à votre usine pour installer la machine et former vos travailleurs
7 et période; Zhongyuan est une "source intégrale"
- de la matière première à la machine et à la machine de formage finale de haute précision; Nous avons notre centre et période précis d'outillage;



Principaux paramètres techniques:

1 et période; Sandwich Panel Spec
Largeur du panneau 1000mm & lpar; selon l'exigence de profil & rpar;
Epaisseur du panneau Mini épaisseur: 40mm & lpar; panneau sandwich ondulé et rpar;
50mm & lpar; panneau mural & rpar;
Max et période; Épaisseur: 150mm & lpar; exclure le panneau sandwich ondulé et le rpar;
Panneau mural & rpar; 200 mm & lpar;

2 et période; Spécifications des feuilles d'acier de la bobine
Épaisseur 0 et période; 4-0 et période; 7mm
Largeur 1250mm
Rendement ≤ 235MPa
Max et période; Poids de bobine 5tons
Dia et période internes; De la bobine 508mm

3 et période; Full Line Spec
Vitesse de travail max et période; 7m & sol; min & lpar; réglable & rpar;
Longueur totale d'environ 80 m
Double convoyeur à bande 23 m
PLC de mode de commande
Puissance totale d'environ 100Kw
Puissance requise 380V & sol; 3phase & sol; 50Hz ou selon l'exigence du client



Tableau des paramètres

                                         Sandwich Panel Spec
 
Panel width                1000mm
Panel thickness Mini thickness: 
40mm (corrugated sandwich panel)
50mm (wall panel)
Max. thickness:
150mm (corrugated sandwich panel)
200mm (wall panel)

                                            Steel Sheet Spec
                (we can design as per buyer's special requirement )
 
Thickness 0.4-0.7mm color steel sheet
Width 1250mm
Max. coil weight 5tons
Inner Dia. of coil 508mm

                                            Whole Line Spec
 
Working speed  max.7m/min (adjustable)
Total length about 80m
Double belt conveyor 23m
Control mode Misubishi PLC
Pouring pressure 150-200Bar
Work height 1150mm
Stacking height 1000mm
Total power about 100Kw
Power required  380V/3phase/50Hz or as per customers requirement

                                           Components
 
Hydraulic powered uncoiler 2
Platform for forming machine 1
Roll Forming System
Foaming system 1
Double Belt conveyor 1
Cutting System 1
Stacking system  
(for option) 
1



N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et à excl.

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